Главная страница Каталог Станки плазменной резки

Станок плазменной резки MVD Inan P-series

Линейка станков плазменной резки iPlasma P серии – это высококачественные станки для раскроя листового метала толщиной до 80 мм. Все станки данной серии рассчитаны на промышленное использование с большим объемом резки толстого металла с высоким качеством. Станки iPlasma оснащаются серводвигателями Mitsubishi, которые позволяют набирать станку высокую динамику при холостых перемещениях. Все это влияет на скорость обработки и качество получаемых деталей. Конструкция станка максимально защищена от воздействия внешнего термического воздействия. Система ЧПУ ESA S650 или Hypertherm EDGE Connect простые и удобные в работе позволят оператору максимально оптимизировать процессы резки на станке. Станки плазменной резки данной серии подойдут предприятиям тяжелой промышленность, производственным компаниям с высоким объемом работы по производству больших металлоконструкций.

Основные элементы станка

Преимущества станков MVD Inan iPlasma

Сервопривод прямой передачи – обладает высокой динамикой холостых перемещений позволяю увеличить производительность оборудования
Двойные линейные направляющие – это усиленные направляющие прецизионной точности с высоким классом позиционирования 0,05мм.
Система ЧПУ – в стандарте установлена Европейская ЧПУ ESA S650 с 15 дюймовым сенсорным экраном и адаптивным управлением.
Цельнометаллическая сварная конструкция – высокопрочная станина с неразборной конструкцией позволяет минимизировать вибрации при резке и увеличить качество и точность самого реза.
5-ти осевая режущая голова – позволит расширить функционал станка и увеличить сортимент выпускаемой продукции, позволит работать со сложными деталями, где требуется косой рез.

Особенности станка и его компоненты

Станки MVD Inan долговечны и обладают высокой производительностью благодаря своей прочной стальной конструкции с использованием высококачественных материалов. Станки собираются с высокой точность и культурой к производству, так как 60% станков импортируются в Европу.

Режущая голова от компании Hypertherm имеет высокую производительность, низкие эксплуатационные затраты, высокую скорость резки, большой срок службы и отличное качество резки. Режущая голова позволяет обрабатывать как тонкий, так и толстый металл.

5-ти осевая режущая голова позволит расширить возможности станка. Она может выполнять резку деталей со скосом, нарезать фаску на деталях, а также минимизировать угол скоса при резки небольших отверстий на толстом металле. (устанавливается опционально)

ЧПУ контролер ESA или Hypertherm EDGE Connect просты в управлении, что позволяет увеличить, получаем объем готовых деталей. Имеют специальные программные оптимизации для получения лучшего качества резки с минимальной потерей материала. Автоматическая раскладка заготовок на листе позволит минимизировать расход металла.

Источники плазменной резки Hypertherm позволяют эффективно выполнять резку на высоких скоростях без потери качества деталей. Качественные расходные материалы позволяют снизить стоимость готовых деталей и повысить производительность самого станка. Новая линей XPR источников более мощные, соответственно могут резать металла большей толщины при уменьшении энергопотребления самого источника.

Линейные направляющие и шестереночная рейка имеют высокий класс точность согласно европейским нормам СЕ, что позволяет обрабатывать металл при высоких скоростях резки до 40 000 мм/мин включительно. На станка используются термически устойчивые направляющие что позволит продлить срок службы станка.

Система зонального удаления отработанных газов полностью автоматическая и управляется со стойки ЧПУ. Зональность вытяжной системы позволить максимально качественно удалять дым из зоны резки при меньшем потреблении энергии.

Система автоматического контроля высоты резака непрерывно контролирует поверхность листа методом считывания напряжения дуги во время резки, что позволяет поддерживать высоту режущей головы согласно заданным параметрам. Данная система позволит обрабатывать листы с неровной поверхностью, а также профильные и круглые трубы.

Особенности станка и его компоненты

Источник плазменной резки Hypertherm MaxPro 200
Автоматический контроль высоты плазменного резка
Система ЧПУ Hypertherm Control Unit
Рабочая программа раскроя Hypertherm ProNest LTS CAD/CAM
Газовая консоль Hypertherm Manual
Безлюфтовый сервопривод с прямой передачей, линейная направляющая
Зональная система дымоудаления

Технические характеристики

iPlasma серия Р	Ширина режущего стола, мм	Длина режущего стола, мм	Высота режущего стола, мм	Длинна станка, мм	Ширина станка, мм	Высота станка, мм
A 1500-3000	1600	3100	650	4500	3500	2000
A 2000-4000	2100	4100	650	5500	4000	2000
A 2000-6000	2100	6100	650	7500	4000	2000
A 2000-8000	2100	8100	650	9500	4000	2000
A 2000-12000	2100	12150	650	13500	4000	2000

A 2500-6000	2600	6100	650	7500	4500	2000
A 2500-8000	2600	8100	650	9500	4500	2000
A 2500-12000	2600	12150	650	13500	4500	2000

A 3000-6000	3100	6100	650	7500	5100	2000
A 3000-8000	3100	8100	650	9500	5100	2000
A 3000-12000	3100	12150	650	13500	5100	2000
A 3000-14000	3100	14150	650	15500	5100	2000

Характеристики источников плазменной резки

Качество резки	Черная сталь, мм	Нержавеющая сталь, мм	Алюминий, мм	Угол отклонения при резке
Hypertherm MAXPRO200
Чистый рез	25	25	25	4-5
Резка с края листа	50	50	50	4-5
Hypertherm XPR170
Чистый рез	35	22	25	2-4
Резка с края листа	38	30	38	2-4
Hypertherm XPR 300
Чистый рез	45	38	38	2
Резка с края листа	80	75	50	4
Hypertherm HPR 400XD
Чистый рез	38	45	-	4
Резка с края листа	80	80	80	4
Hypertherm HPR 800XD
Чистый рез	38	75	75	4
Резка с края листа	80	100	160	4