Чтобы разобраться в вопросе почему на станки MVD Inan устанавливают сервопривод с обратной связью, а не простой шаговый двигатель с драйвером, нужно немного углубиться в строение и работу двух этих движков, понять их плюсы и минусы.

Сервопривод – это мотор в котором встроен датчик контроля, выполняющий функцию обратной связи. При работе данного привода, мотор будет удерживаться в нужном положении с помощью контроллера. С помощью данной связи сервопривод может добиться высокой скорости, динамики и точности в обработке вплоть до одного микрона. При таком типе мотора пропуск шагов во время резки будет полностью исключен, что позволит выполнять движение быстро и без рывков.

Плюсы сервопривода:

• Высокая скорость работы
• Высокая динамика даже при больших нагрузках
• Высокая точность, которая позволяет делать точную резку
• Отсутствие пропуска шагов
• Обратная связь привода и контроллера

Минусы сервопривода:

• Дорогостоящий ремонт
• Высокая стоимость по сравнению с шаговым приводом

---

Шаговый двигатель – это электромотор который работает в паре плата-драйвер и не имеет встроенного контроллера обратной связи. При работе данного привода происходит переключение фаз поочередно, отвечает за это тот самый драйвер, который требуется для управления движка.

Плюсы шагового двигателя:

• Низкая цена ремонта
• Небольшая стоимость
• Хорошая точность при работе на малых нагрузках

Минусы шагового двигателя:

• Пропуск шагов при высоких ускорениях и больших нагрузках
• Зачастую не ремонтопригодность
• Невысокая мощность самих двигателей

Поэтому на наши станки устанавливается только мощные двойные сервопривода фирмы Mitsubishi. Станки плазменной резки, производимые на заводе MVD предназначены для работы в средних и тяжелых отраслях промышленности с условиями повышенных нагрузок и работы станка в 2 и более смены. Сервопривод в этом случае позволяет станкам не терять в скорости, точность и качестве обработки металла.